Treść przetworzona
- Konopie
- Słomka
- Trzy przykłady zastosowań izolacyjnych
Naturalne izolatory stosowane w budownictwie to głównie izolatory pochodzenia roślinnego. Końcowy produkt jest wynikiem ogólnie ograniczonego przetwarzania iz tego powodu są uważane za „ produkty o niskim wpływie na środowisko i ekologiczne ”. Pod koniec swojego życia nadają się one oczywiście do recyklingu, a niektóre nawet ulegają biodegradacji. Czasami mają wyższe koszty niż izolacja syntetyczna, ale gwarantują doskonałą wydajność. Jedyny środek ostrożności czasami wymagany: zapewnić podstawę z syntetycznej izolacji w kontakcie z gruntem .
Warto pamiętać, że wszelkie interwencje mające na celu poprawę, dodanie lub wymianę izolacji termicznej istniejącego budynku można odliczyć od podatku, ponieważ wpływa na efektywność energetyczną.
Konopie
Służy do wykonywania mat izolacyjnych. Jest szczególnie odporny na pasożyty i nie wymaga stosowania pestycydów. Włókno konopne jest odporne na rozdarcia i wilgoć, może wchłaniać wilgoć do jednej trzeciej swojej wagi i wysycha bez utraty ciepła. Ma lepszą zdolność magazynowania ciepła niż inne materiały izolacyjne na bazie włókien mineralnych. Właściwości termoizolacyjne są dobre (lambda 0,040W / mK) a także odporność na dyfuzję pary wodnej. Osiąga klasę palności 2, jeśli jest traktowany procesem na bazie sody. W niektórych panelach dodaje się włókna poliestrowe, aby zapewnić stabilność; w tym przypadku nie jest możliwe utylizacja panelu podczas kompostowania.
Słomka
Tłoczony służy do wykonywania paneli. Są ekologiczne, paroprzepuszczalne i są wynikiem procesu wytłaczania w wysokiej temperaturze i ciśnieniu, który nie wymaga stosowania chemicznych klejów. Panele nadają się w 100% do recyklingu, są ognioodporne, mogą tłumić fale dźwiękowe, są solidne i stabilne mechanicznie, dobrze magazynują ciepło i są izolatorami termicznymi. Jest to zatem materiał ekologiczny par excellence, idealny do zabiegów o niewielkim wpływie na środowisko.
Trzy przykłady zastosowań izolacyjnych
1) Słoma i tynk
Ten w Pizie to dom jednorodzinny z prefabrykowaną konstrukcją drewnianą i izolacją w belach słomy. Dom łączy zatem technologie nastawione na konstruktywną prostotę i wykorzystanie naturalnych materiałów, z najnowocześniejszym i bardzo dopracowanym sprzętem automatyki domowej, co pozwala na doskonałe zarządzanie domem pod względem energetycznym, a tym samym pozwala na duże oszczędności w zużyciu energii. domowy, już sam w sobie bardzo wydajny. Ściany domu mają bardzo prostą stratygrafię z wewnętrznymi prefabrykowanymi panelami, drewnianą konstrukcją, izolacją w belach słomy i naturalnym tynkiem wapiennym na zewnątrz. Zaprojektowana w ten sposób ściana pozwoliła w prosty sposób zagospodarować, bez konieczności stosowania wodoodpornych prześcieradeł czy przepuszczających powietrze membran, przepływem 2) wilgoci, pozwalając w łatwy sposób wydostać się z wnętrza domu na zewnątrz,aby zapobiec tworzeniu się wewnętrznej kondensacji i pojawianiu się uciążliwych pleśni. Pozwala to na utrzymanie zdrowego środowiska w domu z prawie stałą wilgotnością we wszystkich porach roku. Końcowym rezultatem jest budynek NZEB (Near Zero Energy Building) w klasie energetycznej A4, który zużywa 43 kWH / m2 rocznie, przy szacunkowym koszcie 133 euro dla całego zużycia związanego z ogrzewaniem i produkcja ciepłej wody użytkowej. Dzięki planowaniu i prefabrykacji, czas trwania budowy dwukondygnacyjnego domu o powierzchni około 150 mkw. Netto wynosił około 8 miesięcy, znacznie mniej niż średni czas budowy podobnych budynków wykonanych w technologii tradycyjnej.Pozwala to na utrzymanie zdrowego środowiska w domu z prawie stałą wilgotnością we wszystkich porach roku. Końcowym rezultatem jest budynek NZEB (Near Zero Energy Building) w klasie energetycznej A4, który zużywa 43 kWH / m2 rocznie, przy szacunkowym koszcie 133 euro dla całego zużycia związanego z ogrzewaniem i produkcja ciepłej wody użytkowej. Dzięki planowaniu i prefabrykacji, czas trwania budowy dwukondygnacyjnego domu o powierzchni około 150 mkw. Netto wynosił około 8 miesięcy, znacznie mniej niż średni czas budowy podobnych budynków wykonanych w technologii tradycyjnej.Pozwala to na utrzymanie zdrowego środowiska w domu z prawie stałą wilgotnością we wszystkich porach roku. Końcowym rezultatem jest budynek NZEB (Near Zero Energy Building) w klasie energetycznej A4, który zużywa 43 kWH / m2 rocznie, przy szacunkowym koszcie 133 euro dla całego zużycia związanego z ogrzewaniem i produkcja ciepłej wody użytkowej. Dzięki planowaniu i prefabrykacji, czas trwania budowy dwukondygnacyjnego domu o powierzchni około 150 mkw. Netto wynosił około 8 miesięcy, znacznie mniej niż średni czas budowy podobnych budynków wykonanych w technologii tradycyjnej.Końcowym rezultatem jest budynek NZEB (Near Zero Energy Building) w klasie energetycznej A4, który zużywa 43 kWH / m2 rocznie, przy szacunkowym koszcie 133 euro dla całego zużycia związanego z ogrzewaniem i produkcja ciepłej wody użytkowej. Dzięki planowaniu i prefabrykacji, czas trwania budowy dwukondygnacyjnego domu o powierzchni około 150 mkw. Netto wynosił około 8 miesięcy, znacznie mniej niż średni czas budowy podobnych budynków wykonanych w technologii tradycyjnej.Końcowym rezultatem jest budynek NZEB (Near Zero Energy Building) w klasie energetycznej A4, który zużywa 43 kWH / m2 rocznie, przy szacunkowym koszcie 133 euro dla całego zużycia związanego z ogrzewaniem i produkcja ciepłej wody użytkowej. Dzięki planowaniu i prefabrykacji, czas trwania budowy dwukondygnacyjnego domu o powierzchni około 150 mkw. Netto wynosił około 8 miesięcy, znacznie mniej niż średni czas budowy podobnych budynków wykonanych w technologii tradycyjnej.Dzięki działaniom planistycznym i prefabrykacji, czas trwania budowy dwukondygnacyjnego domu o powierzchni około 150 mkw. Netto trwał około 8 miesięcy, znacznie krótszy niż średni czas budowy podobnych budynków wykonanych w technologii tradycyjnej.Dzięki działaniom planistycznym i prefabrykacji, czas trwania budowy dwukondygnacyjnego domu o powierzchni około 150 mkw. Netto trwał około 8 miesięcy, znacznie krótszy niż średni czas budowy podobnych budynków wykonanych w technologii tradycyjnej.
KOSZT: od 1200 do 2000 euro / mkw
2) Konopie i słoma
Klient zażądał odzyskania strychu dużego budynku w Fossombrone (PU) z lat 80-tych w celu stworzenia mieszkania mieszkalnego. Problem: energooszczędność, którą można uzyskać przez pokonanie strat ciepła W celu ocieplenia dachu usunięto stare dachówki betonowe, dodano warstwę naturalnej izolacji składającej się z beli słomy przeciętych na pół tak, aby uzyskać grubość (22 cm), komorę powietrzną w celu stworzenia wentylowanego dachu oraz nowe pokrycie dachu w płytkach z terakoty. Bele słomy zostały wykonane przez miejscowego rolnika. Płaszcz z beli słomy na dachu tej wielkości, około 500 metrów kwadratowych, do renowacji to prawdopodobnie pierwszy raz, kiedy przeprowadzono go we Włoszech.Na ściany obwodowe zastosowano również bele słomy jako izolację miejsc, w których pozostawiono przestrzeń zewnętrzną, tym razem w całości, a więc o grubości 45 cm, a następnie otynkowane naturalnym wapnem. Tam, gdzie ze względu na przestrzeń i geometrię budynku nie można było zaizolować słomą od strony zewnętrznej, zastosowaliśmy wewnętrzną warstwę paneli konopnych o grubości 14 cm zawartą w ramie drewniano-korkowej, całość pokryta prefabrykowanymi panelami surowej ziemi, co zwiększa opóźnienie termiczne. ,zastosowaliśmy wewnętrzną powłokę z paneli konopnych o grubości 14 cm zawartą w ramie drewniano-korkowej, w całości pokrytej prefabrykowanymi płytami z surowej ziemi, co zwiększa przemieszczenie termiczne. ,zastosowaliśmy wewnętrzną powłokę z paneli konopnych o grubości 14 cm zawartą w ramie drewniano-korkowej, w całości pokrytej prefabrykowanymi płytami z surowej ziemi, co zwiększa przemieszczenie termiczne. ,
3) Słoma
Projekt zrealizowany w Fano został wymyślony przez Michele Ricci i Giovanna Nardini ze Studio Archética. Każde mieszkanie jest rozmieszczone na dwóch kondygnacjach nadziemnych, garażu podziemnym, tarasowym dachu oraz ogrodzie. Konstrukcja nośna wykonana jest z drewna, dzięki czemu charakteryzuje się dużą elastycznością i odpornością na trzęsienia ziemi. Do okładziny zewnętrznej użyto bel słomy pobranych od rolników z tego obszaru i użytych jako olbrzymie cegły, a następnie solidnie połączone ze sobą, a resztę konstrukcji otynkowane, zewnętrznie wapnem naturalnym, a wewnątrz surową ziemią; przegrody wewnętrzne wykonane są z cegieł wapienno-konopnych. Dzięki słomie i technice konstrukcyjnej uzyskuje się wysoką izolacyjność termiczno-akustyczną oraz eliminację mostków termicznych,w związku z tym domy osiągają wysoki standard energetyczny i zapewniają całkowitą „prywatność akustyczną” między mieszkaniami. ,